山東飛龍金屬材料有限公司
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攀鋼煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家釩渣生產(chǎn)成功“收官”
作者：admin 發(fā)布于：2021-8-4 6:21 Wednesday
在辭舊迎新之際，從新鋼釩提釩煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家傳出好消息，2008年，新鋼釩提釩煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家累計生產(chǎn)釩渣21.40萬噸，不僅以高出2007年產(chǎn)量1.25萬噸的好成績創(chuàng)下了轉(zhuǎn)爐提釩投產(chǎn)13年以來的最高歷史紀(jì)錄，而且在當(dāng)前不銹鋼復(fù)合管欄桿市場“寒冬”期為公司做大做強(qiáng)釩產(chǎn)業(yè)，應(yīng)對市場危機(jī)提供了強(qiáng)有力支撐。
煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家作為釩產(chǎn)業(yè)鏈第一道工序，認(rèn)真貫徹“一四五”發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，努力做大做強(qiáng)釩產(chǎn)業(yè)，深入挖掘提釩生產(chǎn)潛力。2008年，由于受到冰雪災(zāi)害、汶川大地震和不銹鋼復(fù)合管欄桿市場“寒流”的影響，致使提釩用鐵水的產(chǎn)量、質(zhì)量波動較大，加上提釩區(qū)域廠房柱子加固等技改和A、B類檢修項(xiàng)目多，煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家提釩生產(chǎn)面臨重重困難。面對不利形勢，煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家著力優(yōu)化釩渣生產(chǎn)組織，將生產(chǎn)目標(biāo)細(xì)化分解到每個班組，對不能完成當(dāng)班提釩任務(wù)的班組召開分析會，查找原因制定措施；成立“全脫硫全提釩全直兌”攻關(guān)小組，在確保吊車運(yùn)力安全的前提下提高提釩轉(zhuǎn)爐鐵水裝入量；嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制和小甲方責(zé)任制，協(xié)調(diào)好提釩區(qū)域設(shè)備檢修與釩渣生產(chǎn)的關(guān)系，適時啟用煉鋼轉(zhuǎn)爐提釩，做到檢修生產(chǎn)兩不誤。
同時，煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家不斷改善提釩工藝技術(shù)，及時根據(jù)鐵水條件變化調(diào)整供氧強(qiáng)度、吹煉時間、冷卻強(qiáng)度等工藝參數(shù)，提高鐵水中的釩氧化率；加強(qiáng)出鋼口維護(hù)和出渣操作，減少釩渣流失，抓好半鋼中釩渣回收，盡可能提高釩回收率；在鐵水質(zhì)量波動或生產(chǎn)出現(xiàn)異常時，及時安排技術(shù)人員跟班，開展現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，確保釩渣生產(chǎn)順行。尤其是在四季度1號高爐停爐中修期間，日均鐵水資源從1.6萬噸減至1.2萬噸左右，“如何做大釩渣產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)高效生產(chǎn)”成了煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家生產(chǎn)組織必須面對的問題。為此，該廠提釩車間與廠各部門結(jié)合內(nèi)外部形勢積極應(yīng)變，對現(xiàn)場生產(chǎn)組織模式進(jìn)行優(yōu)化改良，一方面針對鐵水資源減少合理安排檢修項(xiàng)目和設(shè)備的起停頻次；另一方面廠兩級工會組織在提釩工序發(fā)起了“珍惜鐵資源、力爭鐵水全提釩”的動員倡議，并輔以激勵機(jī)制，以保障鐵水資源充分滿足提釩工藝。通過這些措施，兩座提釩爐實(shí)現(xiàn)了挖潛擴(kuò)能，全年提釩鐵水處理量516.4萬噸，鐵水提釩率達(dá)到95.05%，分別較2007年增加30.3萬噸、3.52%；釩渣五氧化二釩平均品位完成15.32%，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量質(zhì)量雙豐收。
煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家作為釩產(chǎn)業(yè)鏈第一道工序，認(rèn)真貫徹“一四五”發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，努力做大做強(qiáng)釩產(chǎn)業(yè)，深入挖掘提釩生產(chǎn)潛力。2008年，由于受到冰雪災(zāi)害、汶川大地震和不銹鋼復(fù)合管欄桿市場“寒流”的影響，致使提釩用鐵水的產(chǎn)量、質(zhì)量波動較大，加上提釩區(qū)域廠房柱子加固等技改和A、B類檢修項(xiàng)目多，煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家提釩生產(chǎn)面臨重重困難。面對不利形勢，煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家著力優(yōu)化釩渣生產(chǎn)組織，將生產(chǎn)目標(biāo)細(xì)化分解到每個班組，對不能完成當(dāng)班提釩任務(wù)的班組召開分析會，查找原因制定措施；成立“全脫硫全提釩全直兌”攻關(guān)小組，在確保吊車運(yùn)力安全的前提下提高提釩轉(zhuǎn)爐鐵水裝入量；嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制和小甲方責(zé)任制，協(xié)調(diào)好提釩區(qū)域設(shè)備檢修與釩渣生產(chǎn)的關(guān)系，適時啟用煉鋼轉(zhuǎn)爐提釩，做到檢修生產(chǎn)兩不誤。
同時，煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家不斷改善提釩工藝技術(shù)，及時根據(jù)鐵水條件變化調(diào)整供氧強(qiáng)度、吹煉時間、冷卻強(qiáng)度等工藝參數(shù)，提高鐵水中的釩氧化率；加強(qiáng)出鋼口維護(hù)和出渣操作，減少釩渣流失，抓好半鋼中釩渣回收，盡可能提高釩回收率；在鐵水質(zhì)量波動或生產(chǎn)出現(xiàn)異常時，及時安排技術(shù)人員跟班，開展現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，確保釩渣生產(chǎn)順行。尤其是在四季度1號高爐停爐中修期間，日均鐵水資源從1.6萬噸減至1.2萬噸左右，“如何做大釩渣產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)高效生產(chǎn)”成了煉不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家生產(chǎn)組織必須面對的問題。為此，該廠提釩車間與廠各部門結(jié)合內(nèi)外部形勢積極應(yīng)變，對現(xiàn)場生產(chǎn)組織模式進(jìn)行優(yōu)化改良，一方面針對鐵水資源減少合理安排檢修項(xiàng)目和設(shè)備的起停頻次；另一方面廠兩級工會組織在提釩工序發(fā)起了“珍惜鐵資源、力爭鐵水全提釩”的動員倡議，并輔以激勵機(jī)制，以保障鐵水資源充分滿足提釩工藝。通過這些措施，兩座提釩爐實(shí)現(xiàn)了挖潛擴(kuò)能，全年提釩鐵水處理量516.4萬噸，鐵水提釩率達(dá)到95.05%，分別較2007年增加30.3萬噸、3.52%；釩渣五氧化二釩平均品位完成15.32%，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量質(zhì)量雙豐收。
