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寶鋼不銹鋼熱軋廠攻克４３０邊裂缺陷
作者：admin 發(fā)布于：2020-3-8 3:07 Sunday
今年以來，寶鋼不銹鋼分公司熱軋廠以強(qiáng)化職工質(zhì)量意識為抓手，以質(zhì)量攻關(guān)課題為載體，以430邊裂、不銹鋼狹縫等質(zhì)量頑癥為攻克目標(biāo)，開展全方位的持續(xù)質(zhì)量攻關(guān)活動。9月份以來，5大攻關(guān)課題取得突破性進(jìn)展，攻關(guān)涉及的氧化鐵皮保留率、430邊裂率、狹縫控制命中率等5項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均創(chuàng)投產(chǎn)以來最好水平。
針對熱軋生產(chǎn)中430不銹鋼邊裂缺陷等5個比較集中的質(zhì)量問題，熱軋廠組織成立專題攻關(guān)組，明確了430不銹鋼邊裂率＜5%、304狹縫控制在15毫米以下等攻關(guān)目標(biāo)值，并由專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)與技術(shù)骨干擔(dān)任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。針對430不銹鋼邊裂缺陷，通過數(shù)據(jù)挖掘系統(tǒng)分析工藝和板坯成分，并根據(jù)對430邊裂的微觀機(jī)理分析，進(jìn)行工藝調(diào)整。通過提高出鋼溫度、減少滯庫時間，加大對板坯表面質(zhì)量的檢查力度，每次試驗(yàn)對所有板坯的寬度進(jìn)行測量，并及時反饋給下道工序等有效措施，9月份，熱軋廠430邊裂明顯得以改善，比今年平均水平下降了9.24%，效果相當(dāng)明顯。在降低寬度余材攻關(guān)中，熱軋廠通過開發(fā)新的“寬度自學(xué)習(xí)程序功能”并跟蹤效果，優(yōu)化粗軋出口寬度采點(diǎn)方式及程序，有效減少了成品寬度整體超寬、偏窄的現(xiàn)象。熱軋廠還通過開發(fā)“操作干預(yù)立輥短行程”功能，保證了中間坯頭尾寬度，使不銹鋼和碳鋼余材率均低于全年平均水平，全面達(dá)到了項(xiàng)目的預(yù)期目標(biāo)。
在項(xiàng)目攻關(guān)的同時，熱軋廠注重調(diào)動全體職工的積極性，涌現(xiàn)出“降低不銹鋼熱劃傷缺陷率”、“降低IF鋼邊部翹皮余材量”等一大批高質(zhì)量的合理化建議，為不銹鋼和碳鋼產(chǎn)品的質(zhì)量受控作出了貢獻(xiàn)。截至9月底，430氧化鐵皮、輥印缺陷，430不銹鋼邊裂缺陷，不銹鋼狹縫，不銹鋼塔形質(zhì)量，降低寬度余材等5項(xiàng)質(zhì)量攻關(guān)課題均完成預(yù)定目標(biāo)值，質(zhì)量受控水平得到明顯提升。
針對熱軋生產(chǎn)中430不銹鋼邊裂缺陷等5個比較集中的質(zhì)量問題，熱軋廠組織成立專題攻關(guān)組，明確了430不銹鋼邊裂率＜5%、304狹縫控制在15毫米以下等攻關(guān)目標(biāo)值，并由專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)與技術(shù)骨干擔(dān)任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。針對430不銹鋼邊裂缺陷，通過數(shù)據(jù)挖掘系統(tǒng)分析工藝和板坯成分，并根據(jù)對430邊裂的微觀機(jī)理分析，進(jìn)行工藝調(diào)整。通過提高出鋼溫度、減少滯庫時間，加大對板坯表面質(zhì)量的檢查力度，每次試驗(yàn)對所有板坯的寬度進(jìn)行測量，并及時反饋給下道工序等有效措施，9月份，熱軋廠430邊裂明顯得以改善，比今年平均水平下降了9.24%，效果相當(dāng)明顯。在降低寬度余材攻關(guān)中，熱軋廠通過開發(fā)新的“寬度自學(xué)習(xí)程序功能”并跟蹤效果，優(yōu)化粗軋出口寬度采點(diǎn)方式及程序，有效減少了成品寬度整體超寬、偏窄的現(xiàn)象。熱軋廠還通過開發(fā)“操作干預(yù)立輥短行程”功能，保證了中間坯頭尾寬度，使不銹鋼和碳鋼余材率均低于全年平均水平，全面達(dá)到了項(xiàng)目的預(yù)期目標(biāo)。
在項(xiàng)目攻關(guān)的同時，熱軋廠注重調(diào)動全體職工的積極性，涌現(xiàn)出“降低不銹鋼熱劃傷缺陷率”、“降低IF鋼邊部翹皮余材量”等一大批高質(zhì)量的合理化建議，為不銹鋼和碳鋼產(chǎn)品的質(zhì)量受控作出了貢獻(xiàn)。截至9月底，430氧化鐵皮、輥印缺陷，430不銹鋼邊裂缺陷，不銹鋼狹縫，不銹鋼塔形質(zhì)量，降低寬度余材等5項(xiàng)質(zhì)量攻關(guān)課題均完成預(yù)定目標(biāo)值，質(zhì)量受控水平得到明顯提升。
