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聯(lián)系人：韓經(jīng)理
2013年1、2月份，不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗再降至1055kg/t。
接下來，他們的不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗又直指1052kg/t！
成績斐然，絕非偶然。
說起仍是進行時的降低不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗工作，河北不銹鋼碳素鋼復(fù)合管集團石鋼公司煉不銹鋼碳素鋼復(fù)合管廠家的職工十分愿意將它比作是華麗的“三級跳”。仔細(xì)探究這個“三級跳”，無論是助跑，還是起跳，再到騰空，無不彰顯著該廠推進管理創(chuàng)新的力度和深度。
讓我們把目光聚焦到一年前。2012年年初，當(dāng)該廠提出“不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗"破六進五"”的目標(biāo)時，迷茫與觀望成為“應(yīng)戰(zhàn)者”的普遍心態(tài)。一方面，大家都知道，不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗占煉鋼綜合成本的70%左右，是當(dāng)之無愧的關(guān)鍵指標(biāo)，降低不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗對煉不銹鋼碳素鋼復(fù)合管廠家降本增效意義重大；另一方面，1070kg/t在國內(nèi)特鋼生產(chǎn)領(lǐng)域已經(jīng)是比較領(lǐng)先的不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗水平了，而嚴(yán)峻的市場形勢讓客戶對質(zhì)量要求越來越苛刻，一味地降成本，質(zhì)量將如何保證？這個指標(biāo)真的還能再降嗎？
“降低成本和提升質(zhì)量不是矛與盾的關(guān)系。降本增效是目的，但不是最終目的。我們要借降本增效之機，行高效運營之道，提升自身高效運營的能力。運營能力提升了，降本增效和提高質(zhì)量自然也會水到渠成。”該廠長鞏飛在生產(chǎn)調(diào)度會上不止一次地強調(diào)。
思想引領(lǐng)行動。心結(jié)打開后，煉鋼人用行動給出了肯定的回答。
“煉鋼工精細(xì)操作是降低不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗的前提和基礎(chǔ)。為此，我們開展了為期9個月的崗位大練兵。這次練兵，讓我們的綜合素質(zhì)和操作水平都有了顯著提升?！睙掍撘欢螣掍摴だ罴t占這樣告訴記者。操作水平的穩(wěn)步提升，直接帶來了不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗從1072kg/t到1065kg/t、1063kg/t、1060kg/t的不斷降低和綜合白灰消耗從92kg/t到88kg/t、86kg/t、79kg/t的不斷降低，這些指標(biāo)的提升使年初設(shè)定目標(biāo)的完成成為了可能。
從鋼渣里磁選出渣鋼，就像是從沙里淘金。該廠克服困難，主動作為，從提高鋼渣回收量入手，尋找最優(yōu)不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料配比方案。轉(zhuǎn)爐冶煉產(chǎn)生大量爐渣，爐渣磁選后，鐵元素含量超過50%的渣鐵稱為渣鋼。渣鋼與其他含鐵物料一同裝入爐內(nèi)，可以降低不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗。一直以來，各煉不銹鋼碳素鋼復(fù)合管廠家都將其列為降成本的一項重點措施。該廠通過優(yōu)化燜渣工藝，改造磁選設(shè)備等措施，使鋼渣回收量顯著提高，為不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗的降低起到了決定性的作用。在磁選工作現(xiàn)場，職工隨手拿起一塊渣鋼自豪地說：“比這更小的渣鋼我們都要確保"顆粒歸倉"?！?/p>
完成“一級跳”，堅持不懈的煉鋼人整整用了一年的時間。
2013年元月份，在反復(fù)研究的基礎(chǔ)上，煉不銹鋼碳素鋼復(fù)合管廠家不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗新的目標(biāo)確定為1055kg/t?！拔覀儸F(xiàn)在的狀態(tài)可以用8個字來形容，"逆水行舟，不進則退"。質(zhì)量向特鋼看齊，成本向普鋼看齊。1059.5kg/t不是終點，而是新的起點！”鞏飛的話語依然鏗鏘有力。
該廠嘗試開源與節(jié)流并舉，用“兩條腿”走路。所謂開源是說，供料工序積極配合爐前工序，讓轉(zhuǎn)爐“試吃”燒結(jié)礦?！耙欢ū壤裏Y(jié)礦的加入，不僅有效地降低了不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗，還可以起到化渣的作用，縮短冶煉周期，可謂一舉兩得。”對標(biāo)辦公室主任孟強指著料倉里堆放的燒結(jié)礦興奮地說，“這些都是寶貝！”所謂節(jié)流則指，把以前連鑄過程中產(chǎn)生的被當(dāng)作廢棄物賣掉的氧化割渣當(dāng)作廢鋼的替代品加入爐內(nèi)，大幅降低了廢鋼的使用量。
將精細(xì)化管理引入降低不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗，借助集團和公司對標(biāo)平臺汲取兄弟單位先進經(jīng)驗降低不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗。在這個過程中，他們曾經(jīng)嘗試使用原渣直接入爐，但由于受場地狹窄、物流不暢等影響未能持續(xù)推進。此路不通，他們就另辟蹊徑，該廠工會主席蔡仲衛(wèi)負(fù)責(zé)的化渣球生產(chǎn)線就是在和唐鋼對標(biāo)過程中引進的一項降本措施，所謂“化渣球”就是利用氧化鐵皮和除塵灰等原料制成適合直接入爐的球，化渣球的使用不僅有效地降低了不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗，還起到了化渣和降溫的作用。
困難再大，眾擎易舉。完成“二級跳”，銳意進取的煉不銹鋼碳素鋼復(fù)合管廠家僅僅用了兩個月的時間。
在制定三月份工作計劃時，1052kg/t的目標(biāo)又赫然于紙上?！皩崿F(xiàn)這個目標(biāo)尚需多少時日？”3月12日，記者向該廠黨委副書記劉勇提出了這樣一個問題。在回答問題前，劉勇先打了一個有趣的比方，降不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗很像是百米跑步，從15秒跑進12秒，不少人經(jīng)過系統(tǒng)的訓(xùn)練都能夠達到，從12秒跑進10秒，只有少數(shù)人具備這樣的身體條件，而從10秒跑進9.6秒，在全世界范圍內(nèi)也寥寥無幾。劉勇客觀地說：“我們現(xiàn)在的不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗水平在國內(nèi)特不銹鋼碳素鋼復(fù)合管企業(yè)業(yè)里已經(jīng)遙遙領(lǐng)先，而降本是一個循序漸進的過程，至于突破1052kg/t這個指標(biāo)，在目前這個階段，我可以用一句話來形容，"我們雖然走的很慢，但是前進的步伐卻一刻都未曾停止"?！?/p>
降不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗的“第三跳”何時著地，落在何處？我們都期待著
