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首鋼中板廠打指標提素質保順穩(wěn)
作者：admin 發(fā)布于：2020-3-20 3:04 Friday
3月9日，《遼寧省人民政府與首鋼總公司建設遼東硼鐵資源綜合利用產業(yè)基地戰(zhàn)略合作協(xié)議》正式簽署，遼東硼鐵資源綜合利用產業(yè)基地建設正式啟動。遼寧省省長陳政高、副省長劉國強、省政府秘書長上官煒星、省發(fā)改委主任姜作勇、遼寧省丹東市市長趙連生，首鋼總公司領導朱繼民、王青海、毛武、孫偉偉出席了簽字儀式。
簽字儀式由孫偉偉主持，王青海代表首鋼總公司與遼寧省副省長劉國強簽署了《遼寧省人民政府與首鋼總公司建設遼東硼鐵資源綜合利用產業(yè)基地戰(zhàn)略合作協(xié)議》，首鋼礦業(yè)公司總經理郝樹華與丹東市市長趙連生簽署了補充協(xié)議。
圍繞打指標、提素質、保順穩(wěn)等重點工作，首鋼中板廠瞄準先進，目標明，措施實，力爭做到產品精、成本低、指標優(yōu)，創(chuàng)新完成今年各項攻關任務。
打指標，實現(xiàn)“保五爭三”。圍繞行業(yè)先進，中板廠廣泛開展對比找差，根據理論值、歷史最好值、實際值和目標值，用數(shù)據說話，一季度在鞏固原有指標水平的基礎上，力爭二季度達到第五名，三季度達到第四名，四季度達到第三名。加大產品結構優(yōu)化升級力度，使SQ550D性能合格率保持在95%以上。在產品研發(fā)上，進一步穩(wěn)定370q的生產工藝并擴大其生產量。同時，進行Q420q及Q460q級橋梁板研制試驗，進行焊接性和耐蝕性研究，力爭實現(xiàn)40mm及以下厚度規(guī)格Q420q批量生產。同時認真落實總公司“客戶服務年”要求，確保合同兌現(xiàn)率力爭達到98%以上。
提素質，為打指標打下堅實基礎。一是通過加強各項規(guī)章制度的執(zhí)行，確保生產安全順穩(wěn)。二是結合支援新基地建設人員抽調，重點抓好協(xié)力工的配備、管理和培訓。三是圍繞重點工作修訂完善薪酬體系設計及單項獎勵辦法。四是深化對職工分流安置意向的調查，細化完善人員分流安置方案做好職工的分流安置工作。五是繼續(xù)強化職工教育培訓。
保順穩(wěn)，提升綜合管理水平。生產系統(tǒng)完善“單、雙爐生產條件下最經濟的生產優(yōu)化組織模式”，提高合同兌現(xiàn)率。技術系統(tǒng)結合市場、客戶需求，及時改進和完善產品質量內控標準及各項質量控制措施，確保用戶滿意度達到100%。以“提高分品種成材率和降低帶出品”為抓手，加強生產線關鍵點的在線質量控制，帶動剪切質量、尺寸控制、噴標質量及性能合格率等指標的提升。設備系統(tǒng)健全完善“設備管理責任制”，建立“設備狀態(tài)監(jiān)控體系”，消除盲區(qū)。實現(xiàn)設備管理模式由維修向維護轉變，提高修復件的周轉率和備件使用率。(來源：首鋼日報)
簽字儀式由孫偉偉主持，王青海代表首鋼總公司與遼寧省副省長劉國強簽署了《遼寧省人民政府與首鋼總公司建設遼東硼鐵資源綜合利用產業(yè)基地戰(zhàn)略合作協(xié)議》，首鋼礦業(yè)公司總經理郝樹華與丹東市市長趙連生簽署了補充協(xié)議。
圍繞打指標、提素質、保順穩(wěn)等重點工作，首鋼中板廠瞄準先進，目標明，措施實，力爭做到產品精、成本低、指標優(yōu)，創(chuàng)新完成今年各項攻關任務。
打指標，實現(xiàn)“保五爭三”。圍繞行業(yè)先進，中板廠廣泛開展對比找差，根據理論值、歷史最好值、實際值和目標值，用數(shù)據說話，一季度在鞏固原有指標水平的基礎上，力爭二季度達到第五名，三季度達到第四名，四季度達到第三名。加大產品結構優(yōu)化升級力度，使SQ550D性能合格率保持在95%以上。在產品研發(fā)上，進一步穩(wěn)定370q的生產工藝并擴大其生產量。同時，進行Q420q及Q460q級橋梁板研制試驗，進行焊接性和耐蝕性研究，力爭實現(xiàn)40mm及以下厚度規(guī)格Q420q批量生產。同時認真落實總公司“客戶服務年”要求，確保合同兌現(xiàn)率力爭達到98%以上。
提素質，為打指標打下堅實基礎。一是通過加強各項規(guī)章制度的執(zhí)行，確保生產安全順穩(wěn)。二是結合支援新基地建設人員抽調，重點抓好協(xié)力工的配備、管理和培訓。三是圍繞重點工作修訂完善薪酬體系設計及單項獎勵辦法。四是深化對職工分流安置意向的調查，細化完善人員分流安置方案做好職工的分流安置工作。五是繼續(xù)強化職工教育培訓。
保順穩(wěn)，提升綜合管理水平。生產系統(tǒng)完善“單、雙爐生產條件下最經濟的生產優(yōu)化組織模式”，提高合同兌現(xiàn)率。技術系統(tǒng)結合市場、客戶需求，及時改進和完善產品質量內控標準及各項質量控制措施，確保用戶滿意度達到100%。以“提高分品種成材率和降低帶出品”為抓手，加強生產線關鍵點的在線質量控制，帶動剪切質量、尺寸控制、噴標質量及性能合格率等指標的提升。設備系統(tǒng)健全完善“設備管理責任制”，建立“設備狀態(tài)監(jiān)控體系”，消除盲區(qū)。實現(xiàn)設備管理模式由維修向維護轉變，提高修復件的周轉率和備件使用率。(來源：首鋼日報)
