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聯(lián)系人：韓經(jīng)理
據(jù)大眾日?qǐng)?bào)報(bào)道，萊鋼集團(tuán)型鋼公司煉不銹鋼碳素鋼復(fù)合管廠家1、2號(hào)轉(zhuǎn)爐車間每年出鋼270萬噸,占全萊鋼集團(tuán)總產(chǎn)量的1/4。轉(zhuǎn)爐車間已實(shí)現(xiàn)“一鍵式煉鋼”,自動(dòng)化程度很高,每煉一爐鋼,小原只需按一下鼠標(biāo),36分鐘后,一爐鋼就出爐了。 萊鋼研制的這套技術(shù)曾獲得過國家冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。這套技術(shù)的應(yīng)用,使得煉鋼全過程各環(huán)節(jié)全部數(shù)字化,運(yùn)轉(zhuǎn)情況完全顯示在電腦上,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)時(shí)刻表式管理,煉鋼工再也不用盯著轉(zhuǎn)爐煉鋼了。 “一鍵式”煉鋼的鋼水終點(diǎn)碳一次命中率達(dá)90%，不銹鋼碳素鋼復(fù)合管料消耗、氧耗、合金等原料消耗大幅度降低，鋼水成分、溫度等指標(biāo)全部合格?！耙绘I式”煉鋼代替“經(jīng)驗(yàn)煉鋼”，這是萊鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼核心技術(shù)進(jìn)入頂尖領(lǐng)域的標(biāo)志。 同時(shí)，煉鋼過程中產(chǎn)生的煙氣,全部通過管道進(jìn)入干法除塵系統(tǒng)處理后供應(yīng)發(fā)電,全部回收利用了?，F(xiàn)在,煉鋼過程生產(chǎn)出的能量,要大于消耗的能量,實(shí)現(xiàn)“負(fù)能煉鋼”。 據(jù)悉，萊鋼1號(hào)爐和2號(hào)爐通過標(biāo)準(zhǔn)化操作,確定了煤氣最佳回收時(shí)間,每爐鋼回收時(shí)間由原來的6.5分鐘增加到8分鐘,轉(zhuǎn)爐綜合能耗噸鋼達(dá)到-3.2千克標(biāo)準(zhǔn)煤。 |
